• главная
  • Карта сайта
  • Контакты

Совершенствование технологии производства автоклавного газобетона путем модификации резательной линии

Страница 5

После вертикальной резки и контурной обработки блок проходит через горизонтальный режущий автомат для разрезки блока по толщине. Горизонтальный разрез выполняется стационарными проволочными пилами, которые натягиваются пневматически. Проволочные пилы (струны) располагаются под углом к движению тележки для избегания вырывания материала на ведомом конце массива.

После горизонтальной резки платформа с массивом переходит в положение поперечного (вертикального) распила. Лифт снимет платформу от режущей тележки, и позволяет перегрузку на транспортную тележку. Подъёмная рама автомата вертикальной резки поднимает и спускает резочную раму через блок. Струны совершающие возвратно-качательное движения двигаются через блок.

Пневматическим устройством натянутые струны, управляемые сегментами шириной 200 мм и направляющим жёлобом 5мм шириной позволяет распилку блоков шириной 200 мм и больше. Индивидуальное натягивание струн препятствуют двойную распилку и гарантируют точный допуск.

Вакуумный колпак поднимает верхний слой Массива и отсыпает его в шламканал под резочным автоматом как только тележка двигается дальше. Тележка двигается в положение под поворотный кран для получения следующего блока. Корка на переднем и заднем конце блока отрезается и подает в шламканал под линией резки.

Когда поперечный режущий инструмент поднимает режущую платформу с режущей тележки, чтобы начать процесс поперечного распила, режущая тележка двигается в положение под поворотный кран для получения следующего блока. Вторая, транспортировочная, тележка, занимает место под механизмом поперечного распила и перемещает режущую платформу с обрезанным массивом на кран-платформу.

Фрезерующий станок (Рис. 3.6) вырезает захватные выемки в соответствие с толщиной массива в «зеленом» состояние массива следующим образом: На каждой стороне блока расположенные фрезерные инструменты с числом ножей на торсионный вале двигаются в блок и обратно. Подъемная рама двигает блок дальше и остановится в соответствие с шириной блока для вырезки следующего захвата.

Рис. 3.6. Фрезерующий станок.

Процесс распила завершен. Платформа с «зеленый» массивом переставляется посредством крана на заднюю сторону поворотного стола. Данный стол имеет двухсоставную конструкцию, когда массив укладывают на стол, обе створки находятся в горизонтальном положении. Затем вторая створка устанавливается вертикально, и решетка (на которой массив дальше транспортируется) выравнивается по массиву. Затем обе створки стола откидываются назад, при этом решетка возвращается в исходное положение, а массив занимает горизонтальное положение Отсоединение нижнего лишнего слоя блока на поворотном столе вызывает, что слой остается на платформе, когда поворачивается в горизонтальное положение и поднимается посредством платформ-краном. Кран переставляет платформу вместе с остатком на возвратную линию.

Остатки снимаются грязесъёмником, собираются в стружкоприёмнике и дальше разводятся в шламканале. Платформа смётается щёткой и отправляется краном в начало для приема форма.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

 Меню сайта

  • Главная
  • Подбор торгового персонала
  • Портрет современного менеджера
  • Преодоление стрессов на работе
  • Применение SWOT-анализа
  • Принципы организации
  • Маркетинг: заметки, статьи, материалы

 Производительность труда сотрудника

В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий. ...

 Процесс коммуникации в организации

Управленческая деятельность связана с необходимостью постоянной координации деятельности подразделений организации и отдельных ее членов для достижения общих целей. Данная координация может осуществляться посредством разнообразных форм, а, прежде всего в процессе коммуникации. ...


Вверх

Copyright © 2013 - Все права принадлежат - www.markadvice.ru