Оценка эффективности производственных инноваций в современном машиностроении
Отсюда, вроде бы следует вывод, что в нынешних условиях вероятнее всего возможное развитие активной части производственного аппарата РФ пойдет на основе иностранных технологий, на основе инвестиций в нефинансовые активы, заполненные импортным оборудованием. В особенности в модернизации на инновационной основе, по нашему мнению нуждается станкоинструментальная промышленность. Без нее невозможно полноценное участие в модернизации активной части основного капитала экономики РФ отраслей машиностроения. Станкостроение удовлетворяет спрос ключевых машиностроительных и промышленных отраслей. От его облика зависит перспективный облик активной части основного капитала российской экономики. Ныне же по основным критериям конкурентоспособности станкостроение занимает одно из последних мест среди отраслей машиностроения.
Таблица 8 - Оценка конкурентоспособности станкостроительной и инструментальной промышленности, 2009-2010 гг.
|
Показатели |
Станкостроение и инструментальное производство |
Машиностроение |
|
Инвестиции в основной капитал к объему реализованной продукции, % |
3,5 |
5,1 |
|
Доля затрат на машины и оборудование в объеме инвестиций в основной капитал, % |
63,3 |
70,4 |
|
Доля инновационно-активных предприятий в объеме производства отрасли, % |
40,0 |
68,1 |
|
Доля инновационной продукции в объеме производства инновационно-активных предприятий,% |
8,8 |
15,9 |
|
Возраст технологического оборудования, в % от производственного аппарата отрасли до 5 лет до 10 лет |
3,5 5,2 |
14,5 18,5 |
|
Доля прогрессивных технологий, % |
9-10 |
16-17 |
За 15-17 лет отрасль, занимавшая в 1980-е годы одно из ведущих мест в мире, разрушена настолько, что не обеспечивает инновационно-технологического обновления производственного аппарата отраслей промышленности и собственных предприятий, а выполняет лишь функцию поддержания выбывающих из строя производственных мощностей.
В условиях жесткой конкуренции на рынке металлообрабатывающего оборудования едва ли можно в ближайшей перспективе рассчитывать на расширение сегмента рынка для российских станкостроительных предприятий.
Для этого нет предпосылок ни в технологическом, ни в ценовом аспектах. Влияние технологического фактора на конкурентоспособность сводится к минимуму крайней изношенностью производственного аппарата предприятий станкостроения в Российской Федерации.
Ценовая конкурентоспособность российского станкостроения в последние годы существенно снизилась.
Рост цен на металл повлиял на удорожание российского металлообрабатывающего оборудования в период 2000-2009 гг. по разным товарным группам в 2,2-3,8 раза. В таком же соотношении повысились цены импорта.
Таким образом, в ценовом отношении российские производители не имеют преимуществ перед зарубежными конкурентами. В отрасли необходимо инновационное развитие не только кузнечно-прессового и металлорежущего оборудования, но и компонентной базы в первую очередь.
Компоненты включают значительный объем технических средств, 60 - 95% которых ныне закупается за рубежом. В их состав входят комплектные системы управления с программно-аппаратными средствами, цифровыми электроприводами и электродвигателями, мехатронными узлами вращательного и линейного движения и измерительными преобразователями, узлы цифрового гидропривода, узлы пневмопривода, электрошпинделя, различие типы муфт и др. Компоненты относятся к быстроизнашиваемым элементам различных машин, следовательно, генерируют постоянно возобновляемый спрос. А большой импорт компонентов ставит РФ в полную, что чересчур, технологическую зависимость от внешнего мира.
3. Структура, цели и задачи. Проанализируем организационную структуру подразделения (Рис.8), которая оказывает существенное влияние на разработку и реализацию инновационных стратегий.
